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LW8-40.5斷路器

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1.1 LW8-40.5型戶外高壓六氟化硫斷路器是一種以六氟化硫為滅弧介質,三相交流50Hz的戶外高壓電氣設備。適用于35kV輸配電系統(tǒng)的控制和保護,也可用于聯絡斷路器及開合電容器組的場合;并可內附電流互感器供測量與保護用。

1.2 本斷路器符合國家標準GB 1984-1989《交流高壓斷路器》和國際電工委員會標準IEC60056:1987《高壓交流斷路器》的要求。

1.3 LW8-40.5型斷路器配用CT14型彈簧操動機構。

2 LW8戶外高壓六氟化硫斷路器型號含義 :

3. 斷路器的主要特點

3.1 開斷性能優(yōu)良,燃弧時間短,電壽命長,在100% 額定短路開斷電流下累計開斷16次不檢修,不更換六氟化硫氣體;

3.2 機構可靠性高,合閘能力強,能頻繁操作;

3.3 開合電容器組電流400 A無重燃;

3.4 切空長線50公里無重燃;

3.5 結構簡單、體積小,不檢修周期長。

4. 產品使用環(huán)境

4.1 海拔高度:不大于2000米;

4.2 環(huán)境溫度:上限40℃,下限-30℃;

4.3 空氣污穢程度:Ⅲ級;

4.4 風速:不大于34m/s;

4.5 地震烈度不超過8度。

5. 技術數據

5.1 主要技術數據見表1。

5.2 LW8戶外高壓六氟化硫斷路器參數見表2。

表1

序號

名稱

單位

數據

1

額定電壓

kV

40.5

2

額定絕緣水平

雷電沖擊耐壓 (全波峰值)

相間、對地

185

斷口

215

工頻耐壓(1min)

相間、對地(干試/濕試)

95

斷口

110

3

額定頻率

Hz

50

4

額定電流

A

1600

2000

2500

3150

5

額定短時耐受電流(額定熱穩(wěn)定電流)

kA

31.5

6

額定峰值耐受電流(額定動穩(wěn)定電流)

80

7

額定短路持續(xù)時間(額定熱穩(wěn)定時間)

s

4

8

額定短路開斷電流

kA

31.5

9

額定短路關合電流(峰值)

80

10

額定操作順序


分-0.3s-合分-180s-合分

11

額定失步開斷電流

kA

7.9

12

開合單個電容器組電流

A

400

13

額定短路開斷電流下的累計開斷次數

16

14

機械壽命

6000

15

分閘時間(額定操作電壓時)

s

≤0.06

16

合閘時間(額定操作電壓時)

≤0.1

17

金屬短接時間

≥0.12

18

六氟化硫氣體額定壓力(20℃時表壓)

MPa

0.45

19

六氟化硫氣體報警壓力(20℃時表壓)

0.42

20

六氟化硫氣體功能壓力(20℃時表壓)

0.40

21

年漏氣率

%/年

≤1

22

六氟化硫氣體水分含量(20℃時交接驗收值)

ppm (v/v)

150

23

所配CT14型彈簧操動機構的額定操作電壓

分閘線圈、合閘線圈

V

交流: 220、380

直流:48、110、220

電動機

交流: 220

直流:110、220

24

斷路器總重


kg

1200


表2

序號

名稱

單位

技術數據

1

斷路器相間距


mm


630

2

動觸頭行程

95±2

3

觸頭開距

60±1.5

4

相間分閘同期性

ms


≤2

5

相間合閘同期性

≤3

6

主回路的直流電阻

額定電流

1600A

μΩ

≤150

2000A

≤100

2500A

≤80

3150A

≤60

7

剛合速度

m/s

3.2±0.2

8

剛分速度

m/s

3.4±0.2

9

合閘緩沖壓縮行程


mm


10+0.5-1.0

10

合閘緩沖定位間隙

>1

11

扇形板扣接量

2~4

12

扇形板與半軸間間隙(分閘儲能位置)

2~3

6. 斷路器的結構和工作原理

6.1 總體布置

LW8-40.5型斷路器屬罐式六氟化硫斷路器,采用三相分立的落地罐式結構,三相滅弧室分別裝于三個接地的金屬外殼中,總體布置見圖1或圖2(機構側置)。三相六氟化硫氣體通過銅管連接保持三相六氟化硫氣體的壓力一致。壓力由裝在底架上的六氟化硫氣體專用密度表測量。

斷路器的三相裝在一個用角鋼焊裝而成的底架上,底架的上面、兩側面和一端裝置了封板,可有效地擋住室外飛石和風砂直接撞擊斷路器的傳動部分,增強了斷路器動作的可靠性,底架的另一端安裝CT14型彈簧操動機構,通過輸出軸和拉桿實現三相聯動操作。

斷路器的主要部件有:出線帽、空心瓷套、滅弧室、吸附器、電流互感器裝配、傳動箱、連桿、底架、CT14型彈簧操動機構。

6.2 傳動系統(tǒng)動作原理

圖3 是LW8-40.5型斷路器一相的傳動系統(tǒng)動作原理圖。O1、O2是兩個固定的轉軸。O1A、AB、O2B、O1、O2 組成一套四連桿機構,O2C、CD和動觸頭組成一套搖桿滑塊機構,能使動觸頭上下作直線運動。

合閘時,彈簧機構輸出軸主動臂 O1A 繞 O1軸轉動,轉動角度約為57.3°,帶動臂O2B繞O2 轉動,轉動角度為60°。這樣四連桿機構,帶動臂O2C繞O2 轉動,轉動角度亦為60°。推動搖桿CD,CD推動動觸頭向上作直線運動,行程約為95mm。分閘是合閘的逆運動。

6.3 六氟化硫氣體壓力(密度)監(jiān)控

LW8戶外高壓六氟化硫斷路器氣體壓力(密度)用帶溫度補償功能的專用六氟化硫密度控制器進行監(jiān)控。當斷路器六氟化硫氣體壓力下降,降至0.42 Mpa時,密度控制器一電接點接通,斷路器發(fā)出報警信號,這時應及時給斷路器補氣至額定氣體壓力(0.45MPa)。當斷路器六氟化硫氣體壓力繼續(xù)下降,降至0.4 Mpa即斷路器功能壓力時,密度控制器另一電接點接通,這時,根據系統(tǒng)需要,通過改變斷路器接線(見圖8(a)接線原理圖),可以為用戶提供三種不同的控制保護方案。方案一:連接片(開關型端子)XB1和XB2都連通。當斷路器六氟化硫氣體壓力下降至功能壓力0.4 Mpa時,斷路器強制分閘,而合閘回路被閉鎖。方案二:連接片XB1斷開,XB2連通。斷路器強制分閘功能被取消,當斷路器六氟化硫氣體壓力下降至0.4 Mpa時,合閘回路被閉鎖,但可以遠方或就地分閘。方案三:連接片XB1或XB2都斷開。斷路器強制分閘功能被取消,當斷路器六氟化硫氣體壓力下降至0.4 Mpa時,分、合閘回路同時被閉鎖,斷路器不能動作。

6.4 空心瓷套

瓷套結構見圖4,它由瓷件和上、下法蘭組成,瓷套的抗彎試驗破壞值>1.7X104N;水壓試驗破壞值>3.5X106Pa;例行水壓試驗值為>2.0X106Pa;爬電比距為 26 mm/kV。瓷套起絕緣和支撐滅弧室作用。

6.5 觸頭系統(tǒng)

LW8戶外高壓六氟化硫斷路器的觸頭系統(tǒng)由動觸頭和靜觸頭組成。

動觸頭的結構,主要由絕緣子、屏蔽環(huán)、觸頭支座、拉桿、氣缸、噴口、動弧觸頭、帶狀觸指、無油軸承、壓板和螺釘等組成。

靜觸頭的結構,主要由絕緣子、靜觸座、冷卻小室、管、接頭、指形觸指、靜弧觸頭和連接螺釘等組成。

動靜觸頭的接觸形式為插入式,通流觸頭和電弧觸頭分開。分閘時,通流觸頭先行斷開,電弧在動、靜弧觸頭之間產生。合閘時,動、靜弧觸頭先行接觸,合閘時的擊穿產生在動、靜弧觸頭之間,所以,斷路器在分、合額定電流或故障電流時,通流觸頭之間不會產生電弧,可保證運動時動、靜觸頭之間良好的接觸和回路電阻的穩(wěn)定,因而能保證斷路器長時間運行的穩(wěn)定性和高的累計開斷電流次數,斷路器可長期運行而無需檢修觸頭系統(tǒng)。

6.6 滅弧室

滅弧室的結構見圖5 ,主要由大外殼、動觸頭、靜觸頭、傳動箱、自封閥、密封圈、連接螺栓等部件組成,所有滅弧元件裝在大外殼內,大外殼用鑄鋁合金制造,堅固而重量輕。大外殼在裝配前均經過壓力試驗。水壓試驗:破壞試驗值2.1X106Pa(抽驗5%,經過破壞試驗的大外殼不得再進入裝配);例行試驗值為:9.0X105Pa。氣壓試驗:6X105Pa,不得有漏氣現象。漏氣率≤1X10-6cm3/s。

LW8-40.5斷路器的滅弧室為單壓力壓氣式結構,熄滅電弧不取決于電弧能量的大小,因而對大、小電流均有優(yōu)良的開斷能力,燃弧時間在6~18 ms內均能可靠地熄滅電弧。是一種短燃弧斷路器。

LW8戶外高壓六氟化硫斷路器外形尺寸圖


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